在成品骨料堆場設(shè)置盲溝排水系統(tǒng),保證骨料沖洗時快速脫水-單缸液壓圓錐破
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砂石在混凝土骨料生產(chǎn)過程中起著至關(guān)重要的作用。因此在砂石料生產(chǎn)中做好砂石料的質(zhì)量控制是必要的。本文介紹了混凝土骨料生產(chǎn)中的4個質(zhì)量控制要點-單缸液壓圓錐破?;炷凉橇仙a(chǎn)質(zhì)量控制的四個重點
1有效保護砂石骨料
在成品骨料堆放過程中,要根據(jù)不同骨料的具體情況設(shè)置產(chǎn)品標簽。如果沒有用于自然堆放的隔離墻,則應(yīng)確保每種規(guī)格骨料的間距大于3米。同時,確保骨料堆放整齊有序。另外,在成品骨料堆場設(shè)置盲溝排水系統(tǒng),保證骨料沖洗時快速脫水,保證骨料含水率滿足混凝土生產(chǎn)工藝的含水量要求。
2嚴格控制砂石骨料的粒徑
篩分環(huán)節(jié)是控制骨料粒徑最重要的環(huán)節(jié)。根據(jù)混凝土骨料的粒徑要求和級配要求,采用先進的破碎設(shè)備、振動砂和標準孔徑篩網(wǎng),實現(xiàn)砂石骨料的篩分生產(chǎn),并確保生產(chǎn)的成品砂礫石骨料符合本工程混凝土分類質(zhì)量標準和規(guī)定。粗骨料篩分時,可采用以聚氨酯材料為主的方網(wǎng)篩。根據(jù)集料級配要求,合理選擇網(wǎng)目尺寸。方形篩網(wǎng)一般有80mm、40mm、20mm,規(guī)格有10mm、5mm等。在生產(chǎn)過程中,可以對生產(chǎn)系統(tǒng)進行隨機檢查。還應(yīng)注意的是,每月或每生產(chǎn)2萬至3萬平方米砂石骨料,應(yīng)及時對篩網(wǎng)進行維修或更換,確保生產(chǎn)設(shè)備處于穩(wěn)定狀態(tài)。(點擊查看上一篇文章《石材制品粒度不好怎么辦?4、單缸液壓圓錐破碎機產(chǎn)品粒度的影響因素“)
三??刂粕笆橇系暮嗔?/p>
在控制污泥含量時,主要采用篩網(wǎng)傾角和控制篩分物料投入的方法來達到控制原料含泥量的目的。此外,還可以采用穩(wěn)定的沖洗系統(tǒng)對原材料進行沖洗,通常供水支管的直徑在5 mm到8 mm之間。
在沖洗過程中,可以將水壓調(diào)節(jié)到合適的壓力,相鄰的噴水孔必須保證噴水具有一定的交集性,使其能均勻地覆蓋整個篩網(wǎng),保證原料洗滌質(zhì)量。
4嚴格控制骨料來源
采毛前,需將料場頂部的覆蓋層全部清除。只有這樣才能保證開采面上沒有草根、覆蓋物等雜物。覆蓋層的清理最好一次完成,并預(yù)留一定寬度的保護區(qū),防止開采過程中產(chǎn)生震動,造成邊界位置的覆土滑落混入毛料中,影響毛料質(zhì)量-單缸液壓圓錐破。在砂石骨料生產(chǎn)過程中,如果不嚴格按照技術(shù)規(guī)范進行生產(chǎn),將直接影響成品骨料的質(zhì)量,造成砂石骨料生產(chǎn)成本的上升。因此,要嚴格控制砂石骨料生產(chǎn)過程,加強生產(chǎn)過程管理,開展嚴格有效的生產(chǎn)監(jiān)控作業(yè),控制生產(chǎn)成本。只有這樣,才能在保證砂石骨料生產(chǎn)質(zhì)量的基礎(chǔ)上降低砂石骨料的生產(chǎn)成本,這對促進砂石骨料生產(chǎn)行業(yè)的長遠發(fā)展有利。